根據(jù)曲軸毛坯的制作方法不同，可以將曲軸劃分為鍛造曲軸和鑄造曲軸兩種,。常見的鍛造方法包括自由鍛（塊型鍛造法和彎鍛法）,、環(huán)鍛法、模鍛法等,。所謂的塊型鍛造法,，就是將曲軸的毛坯鍛造成方塊之后再進(jìn)行機(jī)械加工成形，而曲軸的曲拐無法由塊鍛法鍛出,，需用添加敷料的方法將其填平,，機(jī)加工予以切除。這種辦法需要切削的量較大,，材料利用率極低,，成本很高并且由于大量的切削加工使曲軸的纖維流線被切斷,，使抗彎曲和抗疲勞能力受到影響。因此生產(chǎn)出的曲軸質(zhì)量差,，常會出現(xiàn)疏松性傷痕等缺陷,，合格率不高。在軸得工件上切槽時,，應(yīng)在精車之前進(jìn)行,，以防止工件變形。山東常規(guī)鍛造曲軸
鍛造曲軸工作時,，因為存在較大而復(fù)雜的沖擊載荷需要承受,，因此要求有較高的抗疲勞強(qiáng)度，薄弱的環(huán)節(jié)存在于曲軸軸頸與側(cè)面的連接過渡圓角處應(yīng)力集中處,，因此為了提高疲勞強(qiáng)度,，通常采用表面強(qiáng)化的方法來實現(xiàn),。具體方法主要有：氮化,、圓角噴丸、激光強(qiáng)化,、感應(yīng)淬火,、圓角滾壓和復(fù)合強(qiáng)化等方法。鍛造曲軸中頻感應(yīng)淬火,，曲軸中頻感應(yīng)淬火將采用微機(jī)監(jiān)控閉環(huán)中頻感應(yīng)加熱裝置,，具有效率高、質(zhì)量穩(wěn)定,、運行可控等特點,。鍛造曲軸軟氮化，對于大批量生產(chǎn)的曲軸來說,，為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,，今后將采用微機(jī)控制的氮基氣氛氣體軟氮化生產(chǎn)線。氮基氣氛氣體軟氮化生產(chǎn)線由前清洗機(jī)（清洗干燥）,、預(yù)熱爐,、軟氮化爐、冷卻油槽,、后清洗機(jī)（清洗干燥）,、控制系統(tǒng)及制氣配氣等系統(tǒng)組成。山東常規(guī)鍛造曲軸無錫超長軸,、鍛造曲軸,、臺階軸專業(yè)生產(chǎn)廠家。
采用組合裝配分段加工方式,，將大型零件加工轉(zhuǎn)換為小型零件加工,；將復(fù)雜的鍛造曲軸車削加工轉(zhuǎn)化為簡單的鏜床加工,；鍛造曲柄內(nèi)孔留工藝余量，裝配后加工,，修正了裝配累積誤差,，使得曲軸整體精度得到保證；基準(zhǔn)統(tǒng)一,，保證了裝配精度,；用履帶電熱板加熱，便于溫度控制,，并且加熱板可以在曲柄上靈活放置,，容易達(dá)到對稱加熱，較好地控制加熱引起的零件變形,。大型組合式曲軸的工藝研究,，使組合式曲軸加工不再依賴于曲軸專用機(jī)床，為組合曲軸加工解決了一個關(guān)鍵難題,，不僅降低了制造成本,，縮短了制造周期。
鍛造曲軸時的注意事項：（1）鍛造曲軸時,，先鍛短的一端軸桿,，再鍛另一端的長軸桿，可以減少臺階軸在鍛造時的彎曲,。（2）齒輪軸在鍛造時所需要的工具有整形摔子,、單面三角刀、墊鐵及斬刀等,。（3）坯料尺寸的選擇既要考慮到鍛件的最大直徑,，又要考慮拔長時夾持坯料的方便。（4）要做好料的分配工作,，避免一端料多而另一端料不足,，造成操作困難，甚至使鍛件報廢,。（5）軸桿拔長到需要尺寸后倒角,、滾圓、摔光,，并將端部料頭切除（6）鍛件完工后,，不能隨手將鍛件從砧上拋下，以免鍛件與地面撞擊產(chǎn)生彎曲或表面撞出傷痕,。軸類鍛件完工后要堆放平直,，按冷卻規(guī)范冷卻，不要放在濕地或有風(fēng)處，以免鍛件局部硬度提高或產(chǎn)生翹曲變形,。鍛造曲軸等從原材料到成品交付所有工序同步完成,。
以熱模鍛壓力機(jī)、電液錘為主機(jī)的自動線是鍛造曲軸生產(chǎn)的發(fā)展方向,，這些生產(chǎn)線將普遍采用精密剪切下料,、輥鍛（楔橫軋）制坯、中頻感應(yīng)加熱,、精整液壓機(jī)精壓等先進(jìn)工藝,，同時配有機(jī)械手、輸送帶,、帶回轉(zhuǎn)臺的換模裝置等輔機(jī),，形成柔性制造系統(tǒng)（FMS）。通過FMS可自動更換工件和模具以及自動進(jìn)行參數(shù)調(diào)節(jié),，在工作過程中不斷測量,。顯示和記錄鍛件厚度和最大壓力等數(shù)據(jù)并與定值比較，選擇比較好變形量以獲得質(zhì)量產(chǎn)品,。由控制室監(jiān)控整個系統(tǒng),，實現(xiàn)無人化操作。此鍛造方法鍛造的曲軸,，具有內(nèi)部金屬流線的全纖維性,，可以提高20%以上的疲勞強(qiáng)度,。臺階軸,，曲軸鍛件：主要用于汽車、起重機(jī),、大型機(jī)械,、冶金設(shè)備等領(lǐng)域。山東定制鍛造曲軸按需定制
合金鋼軸類鍛件,，臺階軸,，鍛造曲軸材質(zhì)主要有40Cr、42CrMo,、35CrMo等合金鋼,。山東常規(guī)鍛造曲軸
大型鍛造曲軸應(yīng)用領(lǐng)域較廣，如船舶,、機(jī)車,、重卡、工程機(jī)械等,，大型曲軸的加工要求特別高,，曲軸鋼材、曲軸鍛造工藝、曲軸磨削技術(shù),、曲軸熱處理工藝以及曲軸對工具的要求等,，要求都十分嚴(yán)格。大型鍛造曲軸曲拐,，主要注意消除曲拐彎鍛過程經(jīng)常出現(xiàn)的喇叭口,、折疊裂紋、縮腰,、減薄等缺陷,。鍛造工藝需要達(dá)到大型曲軸所需的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。大型曲軸的成型方法一般為全組合式曲軸,、半組合式曲軸和全纖維式鍛造曲軸,。江蘇常利裝備掌握曲軸鍛造的技術(shù)，所鍛造的曲軸鍛件,，可保重標(biāo)二級,，提供粗車服務(wù)。山東常規(guī)鍛造曲軸