2 預制構件存放應符合下列規(guī)定：2.1 存放場地應平整、堅實,，并應有排水措施;2.2 存放庫區(qū)宜實行分區(qū)管理和信息化臺賬管理;2.3 應按照產(chǎn)品品種,、規(guī)格型號、檢驗狀態(tài)分類存放,，產(chǎn)品標識應明確,、耐久，預埋吊件應朝上,，標識應向外;2.4 應合理設置墊塊支點位置,，確保預制構件存放穩(wěn)定，支點宜與起吊點位置一致;2.5 與清水混凝土面接觸的墊塊應采取防污染措施;2.6 預制構件多層疊放時,，每層構件間的墊塊應上下對齊;預制樓板,、疊合板、陽臺板和空調板等構件宜平放,，疊放層數(shù)不宜超過6層;長期存放時,，應采取措施控制預應力構件起拱值和疊合板翹曲變形;2.7 預制柱,、梁等細長構件宜平放且用兩條墊木支撐;2.8 預制內外墻板,、掛板宜采用特殊支架直立存放，支架應有足夠的強度和剛度,，薄弱構件,、構件薄弱部位和門窗洞口應采取防止變形開裂的臨時加固措施。小型預制構件布料機預制塊生產(chǎn)線生產(chǎn)水泥制品加多少水合適,？江蘇裝配式預制構件模板

預制構件--疊合樓板是裝配式樓板和現(xiàn)澆樓板相結合的一種結構形式,，底部采用預制的混凝土薄板為長久模板，上部澆筑現(xiàn)澆混凝土疊合層,，兩部分混凝土整體受力,，形成裝配整體式疊合樓板,。疊合板特點1、疊合樓板具有良好的整體性和連續(xù)性,，有利于增強建筑物的抗震性能,。2、疊合樓板可節(jié)省模板,，板的上下表面平整,，便于飾面層裝修。3,、疊合樓板施工進度快,，可縮短施工周期，提高工作效率,，節(jié)省人工,，降低施工成本。4,、疊合樓板,，減少了現(xiàn)場混凝土澆筑量，減少混凝土振搗時的噪聲污染,，符合節(jié)能減排方針,。疊合板進場要求1、疊合板采用桁架朝上疊放的堆放方式,，嚴禁倒置,，構件應有清晰的吊點、附著點,、拉結點標識,，各層疊合板下部設置墊塊，墊塊在構件下的位置應與脫模,、吊裝時的起吊位置一致,。各層薄板間也須設置墊木且墊木應上下對齊，堆放層數(shù)不應大于6層,，并應有穩(wěn)固措施,。2、預制構件進場時須對每塊構件進場驗收,，主要針對構件外觀和規(guī)格尺寸進行檢查,。要求外觀質量上不能有嚴重的缺陷，且不應有露筋和影響結構使用性能的蜂窩,、麻面和裂縫等現(xiàn)象,。河南住宅預制構件質量預制構件--鋼筋混凝土預制樁有哪兩種？來問問龍?zhí)┘瘓F,。

混凝土預制構件準備工作一,、準備工作： 1,、技術準備：仔細審圖，掌握構件尺寸,、數(shù)量,，掌握預留洞口和預埋件的位置、尺寸,、型號,、形狀等； 2,、場地準備：根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模,，確定場地面積。分出預制區(qū),、堆放區(qū)及必要的行車道路,； 3、材料,、設備準備：包括砂,、石、水泥,、鋼筋,、模板、施工用水,、施工用電等,，做原材料的實驗檢驗，做出混凝土配合比,；設備首先是混凝土拌合設備,，一般采用強制式攪拌機，還要計劃好混凝土運輸設備,，混凝土振搗設備,，構件吊裝設備等； 4,、人員準備：根據(jù)不同的工序,，選定不同的技術工人和雜工等，根據(jù)規(guī)模和日產(chǎn)量確定人數(shù),，如需提供食宿,，還要計劃好住宿面積和食堂的問題,。

混凝土預制構件產(chǎn)品一般用什么水泥制作,？那么，制作水泥預制件較好是選擇礦渣硅酸鹽水泥,、粉煤灰硅酸鹽水泥,、火山灰質硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥,。因為這4個品種的水泥中摻入大量的水泥活性混合材，這些水泥活性混合材能夠更好地在蒸汽作用下,，快速與硅酸三鈣水化后生成的氫氧化鈣發(fā)生所謂的“二次水化反應”,，生成水化硅酸鈣凝膠。從而產(chǎn)生更高的強度,。然后,，水泥預制構件一般要達到C30砼標，很多客戶的圖紙要求C20和C25,，其實這種混凝土是商用砼,，也就是裝修標準用的水泥混凝土，這種商用混凝土也可以用來制作水泥預制構件,，但是產(chǎn)品的強度和硬度會比C30砼標的混凝土差很多,。預制構件的優(yōu)勢有哪些？來問問龍?zhí)┘瘓F,。

預制構件采用灑水,、覆蓋等方式進行常溫養(yǎng)護時，應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工規(guī)范》的要求,。預制構件采用加熱養(yǎng)護時,，應制定養(yǎng)護制度對靜停、升溫,、恒溫和降溫時間進行控制,，宜在常溫下靜停2h~6h,升溫、降溫速度不應超過20C/h,至高養(yǎng)護溫度不宜超過70'C,預制構件出池的表面溫度與環(huán)境溫度的差值不宜超過25C,。脫模起吊時,預制構件的混凝土立方體抗壓強度應滿足設計要求,，且不應小于15N/mm2。采用后澆混凝土或砂漿,、灌漿料連接的預制構件結合面,，制作時應按設計要求進行粗糙面處理。設計無具體要求時,，可采用化學處理,、拉毛或鑿毛等方法制作粗糙面。預應力混凝土構件生產(chǎn)前應制定預應力施工技術方案和質量控制措施,并應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工規(guī)范》和《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》的要求,?；炷令A制構件準備工作有哪些？來問問龍?zhí)┘瘓F,。河南鋼筋混凝土預制構件養(yǎng)護

裝配式混凝土結構建筑的基本預制構件,，包括:預制樓板、預制梁,、預制墻,、預制柱,、其他復雜是形構件。江蘇裝配式預制構件模板

預制構件吊裝前,，應根據(jù)預制構件的單件質量,、形狀、安裝高度,、吊裝現(xiàn)場條件來確定機械型號與配套吊具,。預制構件吊裝，可采用起吊一就位一初步校正的作業(yè)順序,，實行先粗放,、后精調方法。在預制墻板吊裝后,，要對預制構件的水平,、進出、垂直度等進行調節(jié),，以保證構件拼裝后的立面平整度,。待墻板吊裝就位后，根據(jù)預先放好的樓層控制線,，首先確定好墻體在室內外的位置及垂直度,，其次將左右兩側的墻柱鋼筋上與預制構件上彈出的標高線對準，調節(jié)標高調整卡件,，使其在同一高度,。在預制墻體的側移方向上，用撬棒在偏出方向一側頂推墻體,，并根據(jù)樓層上和構件上彈好的側向定位線,，確定構件在側面方向的位置。墻體的上下口基本調整完畢后,，利用斜撐桿進行微調,。江蘇裝配式預制構件模板

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